中间炉室的炉衬改造。将旧的砌砖结构改为由锚固钉+岩棉板+陶瓷纤维以及耐热不锈钢板组成的轻型结构改造后的炉衬厚度由330mm变为250mm，炉衬由岩棉隔热板、陶瓷纤维维组成，锚固钉焊接在炉壳上，锚固钉与不锈钢内衬板之间用双垫圈+双螺母固定，为防止热膨胀将螺母顶出，脱离锚固钉，在安装确认内衬板与垫圈及螺母之间的相互定位后，将螺母点焊在锚固钉上。同时，为了防止带钢跑偏刮伤炉衬保护板，在炉侧墙上设置由耐热铸件构成的保护装置。手烧炉排炉运行时，应按照少、勤、快的原则加煤，防止漏入过多空气，减少热损失。采用节煤添加剂，可提高炉温并提高热效率。为提高空气初温，增设空气预热器，预热入炉空气。
不锈钢内衬板应预先加工制造并编号。首先拆除旧砌砖炉墙的耐火材料、耐火砖托架及锚固金属件;炉壳内表面除锈、清扫以及炉壳变形部位的平整修复;锚固钉定位划线;用专用焊接工具将锚固钉焊接在炉壳上;焊接质量检查(包括焊接强度及垂直度);铺设轻型炉衬材料;质量检查(包括耐材表面平整度及结合部位的严密性);按编号铺不锈钢内衬板(上下压叠搭接，同时上垫圈及螺母);检查、调整(包括内衬板表面是否平整，是否有耐材裸露，特别是结合部及边、角落处);点焊锚固钉螺母;炉内整体清扫。烘炉结束后，检查不锈钢内衬板变形情况，若鼓包严重，耐材裸露，应对变形内衬板进行平整。