陶瓷材料具有密度低、抗疲劳和抗磨损性能优、抗润滑剂污染能力强、热膨胀系数小、硬度高等优点，与9Cr18不锈钢有优良稳定的摩擦性能，即使在干摩擦条件下其摩擦系数也能稳定在0.2以下。
考虑材料特性及工况条件，常州真空泵利用轴承拟静力学分析方法对陶瓷轴承和全钢轴承进行数值分析。在不同方位角上的滚动体与内外套圈之间有不等的接触角，各接触角之间的差值越小，滚动体和保持架之间三叶罗茨真空泵的冲击越小，轴承运转也越平稳，陶瓷轴承的接触角随滚动体的方位角变化小，因而更适合高速工况要求。
影响轴承高速疲劳寿命的主要因素有材料的抗疲劳性能和接触载荷。
陶瓷材料本身有优秀的抗疲劳失效能力，疲劳寿命是轴承钢的35倍以上;高速轴承的离心载荷导致滚动体与套圈之间的接触应力随转速的增加成二次方急剧增大，从而缩短轴承的疲劳寿命，陶瓷轴承的附加离心载荷远小于钢轴承的离心载荷。
尽管由于陶瓷的高弹性模量在同等接触条件下的接触应力较钢轴承大，但对于弹用发动机高速高温陶瓷轴承，其增大数值比离心力减小部分要小，因此，陶瓷轴承的疲劳寿命仍有大幅度提高。