机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。主轴轴承发热的原因及其排除方法如表一所示。
滚动轴承发热的原因及其排除方法
(1)原因:轴承精度低
方法:选用规定精度等级的轴承
(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心
方法:修复主轴或箱体
(3)原因:皮带过紧
方法:调整皮带使松紧适当
(4)原因:润滑不良
方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁
(5)原因:装配质量低
方法:提高装配质量
(6)原因:轴承内外壳跑圈
方法：更换轴承及相关磨损部件
(7)轴向力太大
方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校，验静平衡值
(8)轴承损坏
方法：更换轴承