1锥形转子电机的结构及其工作原理
2当电动机通电时，作用在转子上的磁力可分解成径向和轴向两个分力，在轴向拉力的作用下，转子产生轴向位移，压缩安装于转子上的弹簧，使制动轮脱离后端盖制动面，电机运转;当断电时，轴向拉力消失，在弹簧弹力作用下，转子产生反方向位移，使风扇制动轮与后端盖制动面接触，产生制动力矩，电机停止转动。
3锥形转子电机常见故障原因分析及解决办法
3 1电机绕组烧毁
( 1)电源电压过低对于锥形转子电机而言，当电压低于额定电压90%时，轴向磁拉力不足以抵消弹簧弹力，而使制动环不能和制动面脱开，电机工作于堵转状态，造成电机绕组烧毁。解决办法是监控供电电源质量，使之符合用电标准。
( 2)电机连续工作时间的定额为断续工作制，以10min为一个周期，其负载持续率为25%.若连续工作时间过长，经常超过25%负载持续率，温度迅速上升，极易烧毁电机。解决办法是提高操作者素质技能，按标准规程作业。
( 3)电机长期超负荷运行起吊重物必须对其重量有大致了解，若经常吊运起吨位物件，则负载电流将严重超标造成电机烧毁;另外，电机内部机械部件损坏而造成定转子抱死使电机堵转也可造成电流上升而烧毁电机设施。
3 2电机断轴故障
( 1)锥形转子电机轴伸侧及风扇制动轮侧均为矩形花键联接方式，若频繁载重正反转，两侧均易折断。
( 2)若制动轮侧锁紧螺母松动、制动环与端盖制动面接触不良而造成受力不均造成折断，该故障解决方法应及时检修调整螺母松紧。
( 3)修理换轴后电机因其轴花键部分属于局部淬火，加之轴料材质不佳，应力集中也易发生断轴故障。
在这里值得注意的是尽量选40Cr或45优质中碳钢，转轴在精加工前应进行调质处理，先车好转子铁心部分尺寸后将转子压入，再以转子外圆为基准进行其它尺寸加工，即二次车(磨)修工艺，才可保证定转子气隙的不均匀度。
3 3空载损耗大
( 1)定转子之间气隙大是造成空载电流大的主要原因，解决方法是保证零部件加工尺寸精度及装配质量。
( 2)制动轮与端盖制动面之间间隙太小，磨擦力大，也可使空载电流过大，解决办法是适当调节调整螺母使之满足要求。
3 4吊重物时制动转矩不够而滑钩
( 1)弹簧使用时间长弹力过小或弹簧疲劳，解决办法是按标准更换新弹簧。
( 2)制动环磨损，使磨擦力不足以制动，应拆下制动轮，用着色法和刮刀修正制动圈上制动面或更换新的制动环，直到达到规定指标。