转子泵新工艺的应用。为了提高零件的表面硬度，增加耐磨性，不仅采用了新型耐磨材料，而且在制造上采用球化处理、等温双液淬火、辉光离子氮化、中高频处理、电火花加工、线切割等先进工艺，从而大大改善了部件的内在质量，提高了泵的综合性能指标。新技术的应用。借鉴近年来汽车工业中表面强化技术，选用俄罗斯的ART表面强化剂，泵装配后，在试验台上连续168h磨合运转，使相互接触的零件表面硬度大幅度提高，增强了耐磨性能，对间隙密封效果作用显著。
转子泵的效率高且稳定，对输送介质的适应性强，可以输送含水30%-90%的原油、超稠油和特稠油，运转平稳、噪声小、无泄漏。另外，该泵维修周期长，更换易损件方便，工人劳动强度明显降低。其次，考虑以裂缝的形成发育为重点的构造分析模拟和界面。一般在构造过程中产生的裂缝使储层物性如何变化是个非常复杂的问题。
通过模拟实验，如在异常高压层的分布中所见，与实际观测的探井资料或钻进情况等吻合较好，因此，这个模拟试验中给定的条件，在初级近似性上可以说是可行的。GBC型转子泵在现场应用近1a的时间，各项性能指标能够满足超稠油管道输送的要求，可作为主力泵进行超稠油的输送。